壓鑄鋁散熱器的生產工藝環保節能▩↟，因其為大規模自動化工藝▩↟，每道工序的人為因素很少▩↟，這樣既解決了人為不可控的潛在問題▩↟，同時也保證了散熱器品質的均衡▩↟，是技術密集型企業▩↟，壓鑄鋁散熱器的壓鑄工藝是將壓鑄機▩↟，模具▩↟，材料三大要素綜合運用▩↟，穩定地有節奏地和高效地生產出外觀▩↟，內在質量好的合格產品▩✘。

　　壓鑄件俱有以下特點₪◕☁：▩✘。

　　1.生產效率穩定▩↟，生產採暖散熱器十大品牌過程容易實現機械化和自動化▩↟，一般冷壓室壓鑄機每八小時可壓鑄600～700次▩↟，根據壓機和產品的不同▩↟，一幅壓鑄模中的型腔可以數個▩✘。

　　2.產品質量優良₪◕☁：壓鑄件的尺寸精確▩↟，表面粗糙度高▩↟，互換性好▩↟，加工餘量少▩✘。

　　3.技術要求高▩↟，經濟投入大▩↟，壓鑄工藝適用於大批次生產▩↟，由於壓鑄機價格高▩↟，壓鑄模製造費用▩↟，維修費用也比較高▩↟，不宜小批次生產▩✘。

　　採暖散熱器十大品牌▩✘。

　　4.產品組織緻密▩↟，具有較高的強度▩↟，硬度▩↟，壓鑄工作時鋁液是在壓力下凝固的▩↟，又因高速充填▩↟，冷卻速度極快▩↟，使產品表面生成一層冷硬層(約0.3～0.8mm)▩↟，該層的金屬晶粒細小▩↟，組織緻密▩↟，堅實耐磨▩✘。

　　5.適應範圍較廣▩↟，在壓鑄件的特定部位上可以直接嵌入所需的其他材料的製件▩↟，例如雙金屬採暖散熱器的鋼管等嵌件以滿足特殊要求▩↟，大大的增加了壓採暖散熱器十大品牌鑄件的適用範圍▩✘。

　　關於散熱器不熱問題▩✘。

　　散熱器不熱▩↟，可能是下述原因之一₪◕☁：1.設計或安裝的散熱器片較少▩↟，總的散熱量不夠▩↟，2.熱媒水溫低▩↟，散熱量就小▩↟，我們常用的標準散熱量是指進水溫度95℃▩↟，出水溫度70℃▩↟，室溫18℃下測定的▩↟，若進水溫度70℃▩↟，出水溫度55℃▩↟，室溫18℃時其散熱量要低40%左右▩↟，3.有暖氣罩▩↟，常降低散熱量20%左右▩✘。

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